總投資2.6億元，打造高端裝備制造產業基地

華通集團綠鑄裝備智能制造項目開工

4月28日上午，華通集團青島綠鑄裝備智能制造項目在萊西市姜山鎮華通高新裝備產業園開工啟動。綠鑄項目計劃總投資2.6億元，占地面積56057平方米，總建筑面積33079平方米，計劃于今年12月竣工。投產后預計實現年產值3億元，利稅3810萬元。

▲項目效果圖

▲青島綠鑄裝備智能制造項目開工啟動

綠鑄項目以“新舊動能轉換”為契機，立足于產品制造過程的數字化和智能化，打造華通集團高端裝備制造產業基地。項目將踐行綠色、環保的發展理念，依托華通集團與德國、日本企業并購、合資、合作的技術優勢，以引進、消化、吸收、再創新為導向，提升中國鑄造裝備的產品質量和技術水平，促進中國鑄造裝備的產業升級，實現“德日技術，青島制造”。項目建成后承擔的主要功能有：德國昆格瓦格納公司自動造型線、自動澆注、砂處理設備的國產化制造;德國尼歐迪克公司智能除塵系統國產化制造;德國明斯特曼公司高端烘干固化設備國產化制造;日本石川島公司自動停車裝備的國產化制造;斯洛文尼亞高仕托公司高效拋丸清理機的制造。

華通集團副總經理曾慶軍表示，華通綠鑄項目對標世界制造業強國德國的技術，將在裝備鑄造這個領域、在智能化提升這個方向上進行積極探索。從產業潮流看，制造業正加速向數字化、網絡化、智能化方向延伸拓展。綠鑄項目采用了一系列先進的設備和管理系統，建成后將成為生產智能化、經營規模化、管理數字化的現代化工廠。從華通發展看，該項目是完善華通制造產業鏈的重要組成部分。

作為青島產業發展的平臺，華通集團近年來先后投資建設了綠色鑄造、生物質新能源、空客直升機、智能立體停車場、智慧城市等項目。

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綠鑄裝備智能制造項目簡介

綠鑄裝備智能制造項目，是華通集團在華通高新裝備產業園落地的第二個項目，主要生產面向全球市場的中高端鑄造機械設備、高效除塵系統和中日合資企業的智能停車裝備。項目目標是建設一個生產高端裝備的智能化工廠。按照“德日技術、中國制造”的模式，為航空航天、軌道交通、能源、環境、汽車、造船等行業提供可靠的基礎高端裝備。

項目規劃總投資2.6億元，目前開工的一期建設投資為1.36億元。投產后，可實現年產鑄造設備50臺套以上，年產10000個停車位的智能停車裝備，實現年產值3億元人民幣。項目建設期為1年，年內主要工序可以交付使用。

綠鑄裝備智能制造項目建設按照《綠色工業建筑評價標準》星級標準設計，在建筑的全壽命周期內，最大限度地節能、節地、節水、節材，保護環境和減少污染，為員工提供適用、健康安全和高效的使用空間與自然和諧共生的工作空間。

綠鑄裝備智能制造項目，按照“統籌規劃、集約發展”方式，作為華通集團所屬企業德國KW、青島KW、尼歐迪克、高仕托、停車裝備等公司的生產制造中心，主要生產造型線、除塵和烘干設備、清理機設備和智能停車設備。產品技術定位是國內領先、國際先進。

產品在制造過程中采用數控機加設備、焊接機器人、AGV智慧搬運系統、優化工藝排料系統產品遠程監控和服務系統、設備運維管理系統，ERP資源管理系統、制造MES系統，實現對制造過程的全生命周期管理，提高企業的智能化和自動化運作能力，將項目建設成為智能、高效、綠色、環保的現代化工廠。

該項目也是華通集團實施新舊動能轉換的重要舉措之一，作為華通集團的高端裝備制造基地和加工中心，公司將秉承高質量發展的理念，為客戶提供德國品質的智能化產品和基于互聯網和物聯網的現代制造業服務。為華通集團的新舊動能轉換，綠色鑄造裝備的集約化生產和技術發展做出貢獻。

(記者 周曉峰)